高效及超高效滤料性能试验方法油雾法检测如下：
1. 预备性检验
在进行滤料检测前，应先打开试验装置，检查或调整以下参数：
a) 生标准油雾：
1) 检查水（油）浴中的水（油）量。
2) 检查油容器中的涡轮机油量。
3) 接通油雾发生炉电源，加热水（油）浴。
4) 按检验要求，将螺旋分离器处于适当位置。
5) 待水（油）浴温度达到控制温度平衡后，启动压缩空气机供气，再接通空气加热器电源；
6) 调节各发雾参数并保持稳定；
7) 适当调节螺旋分离器的位置，得到所需质量浓度和质量平均直径的油雾气溶胶。
b) 调校油雾仪：
1) 自校：按油雾仪使用说明书的要求接通仪器电源并进行仪器自校。
2) 调校：将质量平均直径为0.28 μm～0.34 μm、已确定浓度的油雾气溶胶和洁净空气送入雾室。按油雾仪使用说明书的要求调满度，并测量仪器自身散光值K0，当油雾浓度为1000 mg/m3时，K0应小于0.00020％。
c) 测量油雾气溶胶浓度和分散度：
1) 油雾气溶胶浓度应为1000（1±10％）mg/m3。当有特殊需要（如受试过滤元件过滤效率过高或过低）时，也可使用2000 mg/m3～2500 mg/m3、250 mg/m3或100 mg/m3。
2) 油雾气溶胶浓度测量：仪器调零，将洁净空气和油雾气溶胶取样通入光电雾室，开启光源，由光电雾室测得油雾气溶胶浓度。
3) 分散度测量：按《GB/T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》 5.4.3.3.2的要求进行分散度测量。
2. 阻力检测
在气溶胶通过滤料之前，应采用洁净试验空气，在试验滤速下测定滤料两侧的压降。需调节试验空气体积流量，每张滤料样品的流量值变化不应超过要求值的±2％。应在系统处于稳定运行状态下进行测量。
3. 效率检测
3.1 将受试滤料平整置于滤料夹具上并夹紧，按滤料试验的比速要求调节流量计流量，通入油雾气流。
3.2 将滤料过滤后的气流和洁净空气通入透过率测定仪，调节量程转换旋钮，得到透过率测定仪测得值P，按《GB/T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》 5.4.3.4a）的要求计算油雾过滤效率E。
3.3 检测完毕后应以洁净空气通入雾室，将雾室内残留的油雾吹净。
3.4 关闭空气加热器和水浴加热电炉的电源，关闭油雾仪电源。
3.5 停止给油雾发生炉供气，切断空气压缩机电源。
