高效及超高效滤料性能试验方法单分散气溶胶计数法如下：
1. 试验原理
发生单分散的固态或液态气溶胶，气溶胶通过中和器中和自身所带电荷，采集试验装置中滤料上、下游的气溶胶，通过CPC测量其计数浓度值，求出滤料的最低过滤效率。
2. 试验装置
单分散气溶胶计数法滤料性能检测试验装置主要由气溶胶发生装置、采样部分和检测装置组成，试验装置示意图见图5。气溶胶发生方法不限（本标准以微分迁移率分级法为例），但发生气溶胶粒径范围应包括MPPS，在要试验的粒径范围内应至少测定6个近似对数等距插值点，且至少分别有1点大于和小于MPPS。测量装置使用CPC，如果上游的计数浓度超过了计数器的测量范围，应在采样点与计数器之间设置稀释系统。
说明：1-过滤器；2-调压阀；3-电磁阀；4-喷雾器；5-中和器；6-微分迁移率分析仪；7-针形阀；8-滤料夹具；9-压差计；10-稀释系统；11-CPC;12-大气压测量仪及温、湿度计；13-体积流量计；14-真空泵；15-用于控制和存储数据的计算机。
图5 单分散气溶胶计数法滤料性能检测试验装置示意图
3. 检测步骤
3.1 预备性检验
在进行滤料试验以前，应先打开试验装置，检查或调整以下参数：
a）遵守试验装置制造商所规定的预热时间；CPC中灌入工作液；调节试验装置体积流量。若制造商规定了测量前的进一步常规检查，则还应进行相应检查工作。
b) 在关闭气溶胶发生器和滤料就位的情况下，通过测量下游的粒子计数浓度检查零计数率。
c) 在关闭气溶胶发生器的情况下，通过测量上游的粒子计数浓度检查试验空气的洁净度。
d) 在滤料夹具下游气流达到试验体积流量后，对试验空气的大气压、温度及相对湿度等参数进行测定。
e) 宜准备不同级别的参考滤料标样进行试验装置可靠性及重复性验证。
f) 在上述各项预备性检查结束后，马上对与待测滤料级别相同的参考滤料标样进行测试，并与之前试验结果进行比对，以对试验装置稳定性及重复性进行验证。
3.2 阻力检测
阻力检测应在系统处于稳定运行状态下进行。在气溶胶通过滤料之前，采用洁净试验空气，在试验滤速下测定滤料两侧的压降。调节试验体积流量，使得通过每张滤料样品的流量值的变化不超过要求值的±2％。
3.3 效率检测
试验气溶胶应与试验空气均匀混合。为了测定粒径效率，应在要试验的粒径范围内至少测定6个近似对数等距插值点，且至少分别有1点大于和小于MPPS。使用单分散发生装置连续发生4组具有合适平均粒径的单分散气溶胶，在滤料的上、下游分别测量其计数浓度。可用2台同样的CPC同时测量，也可用1台CPC先后在滤料的上、下游分别测量。采用第2种测量方式时，应在每次下游气溶胶浓度检测前对CPC进行净吹，以便在开始测量下游浓度之前，CPC的计数浓度已经下降到能可靠测定滤料下游气溶胶浓度的水平。
3.4 滤料过滤效率计算
各粒径挡效率计算应满足《GB/T 6165-2021 高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》5.2.5的要求，绘制效率（透过率）-粒径曲线，给出MPPS及对应效率。
